متالوگرافی، سنگ بنای درک ما از رفتار مواد مهندسی است. با مشاهده ساختار داخلی در مقیاس میکروسکوپی شامل توزیع فازها، اندازه دانه و عیوب میتوانیم ارتباط دقیق بین
ساختار ماده و عملکرد نهایی آن را بدست آوریم. نتایج این آنالیزها برای عیبیابی، کنترل کیفیت فرآیندهای حرارتی و بهینهسازی تولید حیاتی است.
مراحل آمادهسازی و آنالیز
کیفیت هر گزارش متالوگرافی مستقیماً به دقت در آمادهسازی نمونه وابسته است.
برش و مانت: جداسازی نمونه با برشهای کمتأثیر (Wire Cut یا اره) و تثبیت آن در رزین برای سهولت کار.
پرداخت و پولیش: دستیابی به سطحی کاملاً صیقلی و عاری از خراش از طریق پرداختهای متوالی با سایندههای دقیق (الماس و
سیلیکون کارباید).
اچ (Etching): بکارگیری معرفهای شیمیایی انتخابی (مانند نیتال یا کالر اچ) برای آشکارسازی مرز دانهها و جزئیات ریزساختاری.
تصویربرداری و تحلیل: استفاده از میکروسکوپ نوری با بزرگنمایی تا ۱۰۰۰X و ثبت تصاویر دیجیتال با وضوح بالا. در ادامه، آنالیز کمی
تصویر برای اندازهگیری خودکار پارامترهایی مانند اندازه دانه (بر اساس ASTM E112) و درصد فازها انجام میشود.
مهم ترین خدمات قابل ارائه
آزمون متالوگرافی
آزمون ماکروگرافی
تعیین ضخامت پوشش
تعیین عدد اندازه دانه
تعیین عمق لایه دکربورگی
تعیین درصد فازی
آزمون متالوگرافی و ماکروگرافی جوش
تعیین فرایند تولید
تعیین سیکل عملیات حرارتی
تعیین عمق لایه سخت شده (کربن دهی شده، نیتروژن دهی شده، کربورنیتروره شده و بوردهی شده)
تعیین سختی پوشش ها و نمونه های با ضخامت پایین
حوزههای کاربرد
طیف گستردهای از مواد فلزی و غیرفلزی را بررسی میشود:
فلزات: فولادها (کربنی، آلیاژی، ضدزنگ)، چدنها (خاکستری، داکتیل، مالیبل)، و آلیاژهای سبک مانند آلومینیوم و تیتانیوم.
مواد تخصصی: بررسی کیفیت فلز جوش و منطقه متأثر از حرارت (HAZ)، و تحلیل یکنواختی پوششهای سطحی (گالوانیزه، نیکلکاری و پاشش حرارتی).
کاربرد در صنعت
کنترل فرآیند حرارتی: ارزیابی تأثیر عملیاتهایی چون کوئنچ و تمپر بر ریزساختار نهایی.
تحلیل شکست (Failure Analysis): شناسایی ریشه عیوبی مانند ترکخوردگی و خوردگی در قطعات معیوب.
کنترل کیفیت جوش: اطمینان از سلامت فلز جوش و عدم وجود ناخالصی یا تخلخل در اتصالات.
تحقیق و توسعه (R&D): پشتیبانی فنی برای بهینهسازی فرمولاسیون و رسیدن به خواص مطلوب.
ویژگی های آزمایشگاه متالوگرافی
ارائه گزارشهای قابل اطمینان
سطح آمادهسازی بینقص: تضمین سطح کاملاً صاف و بدون خطاهای ناشی از آمادهسازی نمونه تا ساختار واقعی ماده دیده شود.
تفسیر تخصصی: گزارشها توسط کارشناسان باتجربه ارائه میشود که میتوانند ارتباط مستقیمی بین ریزساختار و عملکرد قطعه برقرار کنند.
پاسخگویی سریع: انعطافپذیری بالا برای پاسخگویی به نیازهای فوری پروژههای QC و عیبیابی.
مشاوره فنی: راهنمایی رایگان در مراحل اولیه انتخاب روش نمونهبرداری و تحلیل.
تجهیزات
میکروسکوپ نوری Olympus BH60
Matsuzawa Microhardness Tester میکروسختی سنج